Højstyrke, tykvæggede TC4 titaniumrør fremstilles primært via varm ekstrudering, skrå perforering osv. Installation af en induktionsopvarmningsanordning på rørmøllen vil hjælpe denne varmvalseproces med at forbedre den konventionelle valse. Denne type forarbejdningsmaskineri er dyr at producere og har en kompleks struktur og procedure. Den høje styrke afTC4 titanlegeringog udfordringen med koldvalsning er de primære årsager til den nuværende knibe. Titanrørsproducenter samarbejdede om at udføre en række undersøgelser i et forsøg på at løse det kritiske problem med koldvalsning af TC4 sømløse rør. Højstyrke titanlegeringsrør kan fremstilles ved hjælp af den direkte koldvalsningsteknik, som ikke kun drastisk reducerer produktionsomkostningerne, men også opfylder kravene til højtydende titanlegeringsapplikationer.
Med en samlet forvrængning på 70 procent blev barrerne rullet ind i rørene i henholdsvis to omgange og tre passager. Vakuumudglødning blev udført ved 800 grader med en times mellemrum mellem passager. Ovnen blev afkølet til 500 grader, og derefter blev luften afkølet til stuetemperatur som afkølingsprocessen. Ændringer i mikrostruktur og karakteristika blev bemærket. Resultatet er, at:
Vægtykkelsesafvigelsen er minimal, og overfladeruheden falder gradvist, når der er lidt forvrængning. Høj vægtykkelsesafvigelse og stor emnedeformation vil have en indvirkning på vægtykkelsesafvigelsen af røret produceret ved fremtidige rullekørsler.
Jo flere rullepassager, større forlængelse og hårdere røret er, jo højere styrken er, når den samlede deformation er den samme. god all-around ydeevne. Materialestrømmen er båndet ved valsning med betydelig forvrængning, men materialestrømmen er bundet ved valsning med lille deformation. Røret med høj deformation har en mere væsentlig mikrostrukturforvrængning, når der anvendes inter-pass varmebehandling og den samme rulningsprocedure.
Rørets anisotropi påvirkes ikke væsentligt af den lille forvrængning af emnet. Ved flergangsvalsning ændres de mekaniske egenskabers anisotropi.
