Porøse tantalstænger

Forskere har bekræftet gennem cellekultur, at osteoblaster har en bindingsreaktion med rent tantalmetal, og at tantal er et metal med langvarig biokompatibilitet. I de senere år er porøst tantalmetal fremstillet af tantal blevet meget brugt inden for ortopædi. Med en samlet indbyrdes forbundet porøsitet på 75 til 80 procent og en gennemsnitlig porestørrelse på 430 μm opnår tantalimplantater en god biologisk fiksering med knogler og er velegnede til hurtig vævsvækst i den menneskelige krop. Men på grund af begrænsningerne af forberedelses- og behandlingsprocessen har de nuværende porøse tantalimplantater en enkelt porekanal og ujævn porestruktur og er ikke kontrollerbare; fordelingen af ​​porestrukturen er ikke ensartet, og poreforbindelsen er dårlig, hvilket resulterer i dårlige mekaniske egenskaber af de porøse tantalimplantater, der matcher den menneskelige knogle, og dårlig osteokonduktivitet og osseointegrationsydelse, hvilket begrænser deres anvendelse og ydeevne på det ortopædiske område.

Vores fabrik tilbyder en porøs tantalstang, som hører til området for human implantatmaterialeteknologi. Denne porøse tantalstang omfatter en gevindsektion og en flertrins poresektion; gevindsektionen har en længde på 30 mm og en diameter på 14 m, mens flertrins-poresektionen har en længde på 70 mm og en diameter på 10 mm. Gevindsektionen og flertrins-poresektionen er gennemtrængt af en tredimensionel cirkulær pore; diameteren af ​​den tredimensionelle cirkulære pore varierer fra 100 til 1000 μm, og den cirkulære pores porediameter er fordelt i en gradient fra lille til stor fra gevindsektionen til flertrins poresektion.

Stangen har en gradientfordeling af tredimensionelle porer, og fordelingen af ​​porer på tantalstangen er ensartet og kontrollerbar, hvilket fremmer osteokonduktivitet og osseointegration, og porernes struktur kan justeres, og de mekaniske egenskaber såsom modulus af elasticitet kan justeres, hvilket er tættere på egenskaberne af det menneskelige skelet, uden problemet med stressafskærmning. Mange data viser, at vores porøse tantalstænger har en trykstyrke på 120-180 MPa, et elasticitetsmodul på 10-20 GPa og en porøsitet på 75-85 procent.

Følgende er de specifikke trin.

(1) Konstruer en tredimensionel model af den porøse tantalstang i en tredimensionel softwaremodel.

(2) Efter printretningen af ​​den opnåede tredimensionelle model og indstilling af substratet, lagdeling af den tredimensionelle model, hvilken lagdeling omfatter opdeling af den tredimensionelle model i flere lag af tredimensionelle strukturer af samme tykkelse langs printet retning, gemme og importere en fil i det tilsvarende format.

(3) Import af den opnåede formatfil til en 3D-printer til 3D-udskrivning for at opnå porøse tantalstænger.

En 3D-model af ovennævnte porøse tantalstang er konstrueret i en 3D-softwaremodel. Der er ingen særlig begrænsning på metoden til opnåelse af 3D-modellen, det er tilstrækkeligt at bruge 3D-modelbygningssoftware kendt af fagfolk, så længe det er muligt at bygge en 3D-model, der passer godt til det porøse tantal stang.

Efter opnåelse af den tredimensionelle model bestemmes printretningen for den tredimensionelle model, og substratet indstilles, den tredimensionelle model er derefter lagdelt, hvilket består i at opdele den tredimensionelle model i flere lag af samme tykkelse langs udskrivningsretningen, gemme og importere filen i det tilsvarende format.

Der er ingen særlige begrænsninger på printretningen, det er tilstrækkeligt at de porøse tantalstænger er printet i perfekt stand. Der er ingen særlige begrænsninger på substratets materiale, ethvert materiale kan bruges, specifikt for eksempel titanium.

Princippet for 3D-print er at lægge et lag tantalmetalpulver på substratet med en gummiskraber og derefter bestråle pulveret hurtigt med en laserstråle under kontrol af et scanningsoscilloskop i en bestemt bane, hvilket får det til at smelte og størkne og danne et metallurgisk beklædningslag, sænk derefter substratet til samme højde som tykkelsen af ​​det afsatte enkeltlag og læg et lag pulver til laserscanningsbehandling, gentag denne proces, indtil slutningen af ​​hele tantalstaven dannes.

Efter lagdelingsprocessen er tykkelsen af ​​hvert lag fortrinsvis<0.3 15=" 45=" mm.=" 3d=" printing=" parameters=" preferably=" include=" laser=" and=" substrate=" temperature.=" "="" the="" material="" is="" a="" spherical="" tantalum="" powder="" of="" to="" has="" purity="">99,9 procent, et iltindhold på<500 a="" sphericity="" of="">90 og en Hall flowhastighed på<10s>

Blandt laserparametrene er den positive ufokuserede plet fortrinsvis 135 μm, hastigheden er fortrinsvis 15 0 mm/s, linjeafstanden er fortrinsvis 0,15 mm, og effekten er fortrinsvis 250 w.

Substrattemperaturen er fortrinsvis > 60 grader, yderligere fortrinsvis 100 grader.

Der er ingen særlig begrænsning på modellen af ​​3D-printeren, enhver model kan bruges. Fortrinsvis anvendes en 3d printer med modelnummer fs271m.

Metoden anvender rent tantalpulver som råmateriale til 3d-print af tantalstænger, hvilket sikrer den tætte tæthed af de faste tantalstænger og sikrer, at den porøse ta-stav har fremragende mekaniske egenskaber; kombineret med det faktum, at den ydre overflade af de porøse ta-stave har runde huller med en gradient porestørrelse, er biokompatibiliteten af ​​de porøse tantalstænger forbedret.

Populære tags: porøse tantalstænger, leverandører, producenter, fabrik, tilpasset, køb, pris, tilbud, kvalitet, til salg, på lager