Sjælden jordarters molybdænplade

Molybdæn har et højt elasticitetsmodul, wolfram, tantal, og har kun et højt smeltepunkt. Tykkelse fra 0.090 tommer til 3 tommer, angivet som molybdænplade.

Molybdænplader er meget udbredt i form- og komponentovnskonstruktion, komponentfremstilling til elektronik- og halvlederindustrien.

Silikonemolybdænplader gennemgås ved hjælp af siliciumkilde Si2Cl6 og silicieringsbetingelser og nogle af dets egenskaber. Plademolybdænsilicidet aflejres først, såsom 4 MoSi2, 6 m tykt i den indledende fase (efter 10 min), og derefter udføres kombineret opbevaring, efter 30 minutter er et ensartet lag af MoSi2 molybdænplader. dannet. Vægten af ​​silikonepladerne opløst af anoden stiger eksponentielt ved 0,2 M svovlsyre, hvilket reducerer tykkelsen af ​​MoSi2-laget. Korrosionen af ​​havvand og havsand og sliddet af silikonemolybdænplader øger modstandsevnen og øger derved silicificeringstemperaturen og strømningshastigheden af ​​Si2Cl6.

Molybdænpladens overfladetilstand og varmebehandling

Molybdæn giver ideelle forhold til udglødning af koldvalsede flade produkter. Overfladen af ​​molybdænplade kan opdeles i blank, mat eller koldvalset, afhængigt af parametrene for pladens tykkelse og bredde.

Molybdænplade udseende: sølvgrå metallisk glans.

Forberedelsesprocessen er som følger:

1. Brug af molybdændioxid som råmateriale, doteret med lanthannitratopløsning, og reduktion ved 850~1000 graders hydrogenatmosfære med fire rør elektrisk ovn for at opnå 0,6 procent La2O3-Mo-legeringspulver, dets den gennemsnitlige Fischer-partikelstørrelse er 2~3um.

2. Efter at det opnåede pulver er presset ved den isostatiske pressemetode, udføres sintring for at opnå en højtemperaturmolybdænplade.

3. Efter at molybdænpladen er smedet og åbnet, udføres varmvalsning og krydskommuteringstemperaturvalsning for at opnå en tykkelse på 1,00mm plade, og dens samlede deformationshastighed er mere end 95 procent.

Sjældne jordarters molybdænplade har stadig fremragende plastisk sejhed ved stuetemperatur efter udglødning ved 1700 grader, og efter udglødning ved 1800 ~ 2000 grader reduceres plastisk sejhed ved stuetemperatur. Efter at ren molybdæn er udglødet ved 1100 grader, selv om den også har god sejhed ved stuetemperatur, er den lavere end den for sjældne jordarters molybdænplader, og der er tydelig stuetemperatur skørhed efter udglødning ved 1200 grader.

Sjældne jordarters molybdænplade har en høj omkrystallisationstemperatur, og dens endelige omkrystallisationstemperatur er 1700 grader, mens den endelige omkrystallisationstemperatur for ren molybdæn er 1100 grader, og efter udglødning ved 1200 grader vokser omkrystallisationskornet hurtigt.

Fordelingen af ​​fordelingen af ​​det diffuse punktnetværk langs det langsgående og tværgående todimensionelle retningsarrangement af den sjældne jordarters molybdænplade gør, at den har fremragende sejhed ved stuetemperatur efter højtemperaturudglødning. Men efter udglødning ved 1800 grader, på grund af sammenhobning og vækst af kornet, er de diffuse partikler relativt spredt, og dislokationstætheden reduceres, hvilket resulterer i et fald i kornlængde-til-bredde-forholdet og et fald i rummet temperatur sejhed.

Hvis du er interesseret i vores molybdænpladeprodukter, er du velkommen til at kontakte os.

dy>

Populære tags: sjældne jordarters molybdænplade, leverandører, producenter, fabrik, tilpasset, køb, pris, tilbud, kvalitet, til salg, på lager